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1機電設備安裝中常見的技術問題

 

隨著我國社會的不斷發(fā)展以及綜合國力的提升，生產(chǎn)設備的整體提高以及開始向國際標準化靠攏是目前的一個趨勢所在，特別是自動化在我國的發(fā)展應用，機電設備的安裝與調(diào)試也因為行業(yè)的需求，專業(yè)被分得越來越細，技術專業(yè)與現(xiàn)代科技的聯(lián)系越來越緊密。為了能夠按照預設的工期完成機電設備的安裝與調(diào)試，就必須在機電設備安裝工作開展前，先將所有的事項周密考慮之后都計劃好，將各個項目中所需要用的時間考慮充分，同時也要考慮到工程的投資與試運行、調(diào)試等技術的需要，只有都考慮到了才能夠在安裝工程中快速推動工期。為了能夠?qū)C電設備安裝與調(diào)試工作做到最好，我們在設計前應該將安裝、調(diào)試過程中可能遇到的問題提前想好，這樣能夠在遇到問題時的第一時間做出反應并解決。

 

1.1螺栓聯(lián)接的問題

 

螺栓聯(lián)接是機電安裝中最基礎也是最重要的裝配部位，假設安裝人員在操作時出現(xiàn)疏忽，導致螺栓的聯(lián)接過緊或過松，都會導致電磁力以及機械力出現(xiàn)不正常的摩擦，這些摩擦會引誘螺栓內(nèi)部其它的問題，例如螺牙滑絲松動等，這些都會埋下安全隱患。所以機械工程機電設備在進行螺栓聯(lián)接時，安裝人員務必要把握好螺栓與螺母之間的切合度，通過壓實零件，避免電阻過大造成機械過熱或是機械內(nèi)部氧化面積的擴大，最后造成機械短路或直接癱瘓。

 

1.2震動的問題

 

機械在運作過程中出現(xiàn)震動的主要原因有3點。（1）因為泵的軸承間隙大，轉(zhuǎn)子與殼體的同心度與定子或是轉(zhuǎn)子與定子的摩擦過于強烈，從而導致機械震動得厲害。（2）因為電機，電機引起的震動也是由于電機內(nèi)的軸承間隙大，轉(zhuǎn)子不平衡以及定子間的氣隙出現(xiàn)不均勻?qū)е聶C械出現(xiàn)大幅度的震動。（3）主要是由于安裝人員的不正確操作或是操作過程中所得出的參數(shù)與設定的參數(shù)相差甚遠，這種情況很容易導致泵運行時出現(xiàn)失衡的情況。想要有效的解決這一問題，就需要安裝人員在安裝過程中盡可能用設定好的額定參數(shù)來進行安裝操作，避免出現(xiàn)過大的偏差。

 

1.3超電流的問題

 

如果機械中的機電設備出現(xiàn)超電流的情況，那么有可能是由于泵軸承有損壞的情況，設備內(nèi)部有外來異物，或是電機的電流較低，線路電阻的承載超標或是工藝操作不正規(guī)，以及機械內(nèi)部的粘度超過了泵能夠承受的承載能力。

 

1.4電氣設備的問題

 

出現(xiàn)電氣設備問題的原因主要有5點。（1）安裝人員在進行隔離開關安裝時沒有按照正規(guī)的操作工序進行安裝，開關兩處的接頭的接觸情況不設定偏差較大，設備人員在沒有發(fā)現(xiàn)的情況下，長期使用就會導致接頭出現(xiàn)氧化、電阻增大等情況，嚴重時會造成開關處燃燒，甚至威脅到人們的生命財產(chǎn)安全。（2）斷路器弧觸主要指施工人員未正確裝配觸頭零件，插入行程、接觸壓力、同期、分合閘等零件的運作速率達不到標準要求，如果這些零件沒有達到標準要求，那么就會導致觸頭在機械運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)觸頭加熱、熄弧時間延長以及絕緣介質(zhì)出現(xiàn)自行分解，機械的接觸壓力不斷增大的隱患，甚至會引起機械爆炸。（3）調(diào)壓裝置在裝配上如出現(xiàn)問題或在裝置裝配過程中不小心有異物掉入，安裝人員沒有及時清理機械內(nèi)部，都會導致機械設備出現(xiàn)故障。（4）主變壓器絕緣損壞或是外力因素導致機械被擊穿，發(fā)現(xiàn)這一情況，主要是因為主變吊芯與高壓管在安裝過程中有雜物掉入，密封裝置在密封過程中誤差過大，但是安裝人員沒有及時發(fā)現(xiàn)并進行處理，等到機械正式運轉(zhuǎn)時就會出現(xiàn)不同程度的安全事故。（5）最后一點也是最危險的一點，工作人員在安裝檢修電流互感器時不仔細，使用一次繞組進行電流開路，這樣很容易產(chǎn)生極高的電壓，直接危害到工作人員的人身安全。

 

2機電設備安裝中技術問題的解決措施

 

2.1安裝、調(diào)試人員的組織管理

 

通過上面列舉的常見技術問題我們可以看出，在安裝與調(diào)試機電設備的過程中，必須要注意細節(jié)。首先就是企業(yè)要做好人員組織以及人員的技術培訓工作。對大型的設備進行第一次安裝與調(diào)試時，要嚴格規(guī)定安裝人員必須持證上崗，同時要嚴格按照相關流程進行安裝、調(diào)試，中小型機電設備與大型機電設備相比較，就比較簡單，很多小型設備在出產(chǎn)時就已經(jīng)安裝調(diào)試好了，但是在進行實操的過程中，一些操作需要有高湛技術、價格昂貴的儀器設備，就需要廠家分配專業(yè)的技術人員進行安裝與調(diào)試。購置單位在負責選配調(diào)試技術人員時，要從人員的技術成熟度來考慮，例如人員的業(yè)務熟練度、應對突發(fā)事件的反應以及責任感等。對于大中型機械的安裝與調(diào)試技術人員，企業(yè)要從儀器的工種或是其他方面進行組長的篩選。其次是企業(yè)對技術人員的培訓。技術人員在上崗前，要進行相關的安裝調(diào)試培訓，企業(yè)也要根據(jù)工種，對不同的操作人員進行深入的技術培訓。

 

2.2機電設備的安裝管理過程

 

機電設備的安裝在通常情況下，需要先進行安裝前的計劃擬定，緊接著就是安裝零件以及輔助工具的準備，最后就是安裝的正式開始。安裝之前。設備安裝人員首先要運用以往的工作經(jīng)驗，結合實際現(xiàn)場設備的情況，對機電設備的安裝地址的選定、設備進出場以及相關的組織安排都要有詳細的規(guī)劃，同時還需提前準備好在實操中有可能遇到問題的措施，只有這樣，在實際操作中遇到問題時，才能夠減少經(jīng)濟損失。安裝工具的準備。在安裝前，安裝人員必須要檢查自己所攜帶的安裝工具以及需要安裝的機械，確保配件齊全、材料達標、設備安裝的電力布置的合理性以及設備內(nèi)內(nèi)外螺絲的牢固等。安裝過程中。設備在安裝過程中，首要保證的就是人員的人身安全，例如安全帽、絕緣手套、絕緣工作服以及防眩目眼鏡等，這些裝備都必須佩帶齊全。其次就是再次對零件的外觀進行檢查。在安裝正式開始前，必須要按照一開始的規(guī)定分配進行操作，每個工作人員都要定崗定責。在完成設備安裝后，還要進行一輪檢測，才算安裝完畢。

 

2.3機電設備調(diào)試

 

機電設備安裝好后，接著的工作就是需要讓設備盡快投入正式運轉(zhuǎn)，為了保證運作能夠正常運轉(zhuǎn)，調(diào)試是極為重要的關鍵工作。在進行調(diào)試工作時，必須有專門的記錄人員對設備的調(diào)試步驟進行詳細的筆錄，其中遇到的問題要進行登記，通過對筆錄的綜合，對設備的基本運轉(zhuǎn)狀態(tài)和特征做出客觀的判斷，最好能夠提前預測設備下一次需要檢測的時間。做好的筆錄要保存好，為以后設備運行出現(xiàn)問題時提供第一手資料，同時也能為設備在后期升級時提供幫助。在設備調(diào)試時，必須要遵照設備調(diào)試的兩項基本原則，4個先以及4個后。4個先主要有先進行單機，先對機械進行點動，先進行空載，設備人員先對設備進行手動調(diào)控。4個后為后聯(lián)調(diào)、后聯(lián)動、后負載以及后自動。而安全第一也是調(diào)試工作時，必須遵守且工作人員要時刻記于心的重要原則。在調(diào)試時，必須穿著相關的工作服做好絕電工作，要把人身安全放在第一位，不能夠操之過急或?qū)栴}放大化，要實事求是。

 

3結語

 

要做好機電設備的安裝與調(diào)試工作，首先要做好準備工作，只有做好細節(jié)工作才能夠幫助機械設備在安裝與調(diào)試時事半功倍，同時也能夠保證工作人員的人身安全。在安裝調(diào)試時，必須要先保證設備沒有出現(xiàn)漏電等情況，要做好設備的全面檢查工作，在保證人員安全的情況下，對設備進行安裝與調(diào)試。調(diào)試的內(nèi)容主要涉及到設備的性能、質(zhì)量與運行情況等，在對設備進行安裝與調(diào)試時，必須技術人員和輔助人員都到位才能夠進行相關操作，操作之前要保證工作人員持證上崗，對所要做的工作十分了解。平時企業(yè)也要做好相關的培訓工作，提高工作人員的專業(yè)技能。